О сварной двутавровой балке и её производстве
- Опубликовано в новости производства сварной двутавровой балки
Двутавровая балка – элемент несущей конструкции в сечении напоминает букву "H", широко использующийся в строительстве.
Cварная двутавровая балка получила своё широкое распространение в строительстве, обусловлено такими свойствами, как простота конструкции и прочность при работе с большими нагрузками. Двутавровая балка в несущей конструкции работает главным образом на изгиб. Двутавровое симметричное сечение-"H" является наиболее выгодным типом сечения балок, так как в нём распределение нагрузки от изгиба лучше всего соответствует распределению материала. В не длинных конструкциях (15 – 20 м) специалисты рекомендуют применять сплошные балки.
Чем больше нагрузка, тем больше и длина балочного пролёта. В строительстве балки применяются чаще всего как элемент междуэтажных перекрытий, колонн, мостов и эстакад. Классифицируются балки по различным особенностям: от внешней формы и расположения граней полок до особенностей производства и способов применения. Существует два основных типа двутавровых балок:
- Горячекатанная двутавровая балка
- Сварная двутавровая балка
Горячекатанная балка изготавливливается из стальной заготовки методом горячей прокатки
О двутавровой балке
О сварной двутавровой балке и ее производстве
Двутавровая балка ― это один из основных видов профилей, применяемых в строительстве и вообще один из самых известных и широко распространённых видов профилей в мире. Двутавровая балка применяется в качестве несущего элемента перекрытий и колонных конструкций. Благодаря применению сварки, удаётся создавать балки разных типоразмеров, что при современной технологии производства невозможно реализовать в горячекатаных балках. Сварка балок двутавровых позволяет наиболее рациональным образом сочетать размеры и толщины полок с вертикальной стенкой. Варьирование разных толщин стенок и полок позволяет подобрать оптимальную площадь сечения балки и тем самым уменьшить вес балки и всей металлоконструкции в целом.
Применяют при изготовлении сварной балки различные марок стали - когда, наиболее напряжённые участки балки, изготавливаются из стали повышенной прочности, а наименее напряжённые участки - из малоуглеродистой стали, что позволяет снизить стоимость балки, а возможность изготовления балок заданной длины, позволяет экономить на отходах.
Технология изготовления сварных двутавровых балок
О сварной двутавровой балке и ее производстве
Металлические конструкции лучше возводить из сварной балки т.к. они экономически выгодны в строительстве зданий и сооружений. Использование сварных балок двутавровых, в качестве строительных металлоконструкций каркасов, даёт возможность не только облегчить элементы конструкции, имеющие неоправданно большой коэффициент запаса прочности, но и создать более экономичную форму опор и сечения отдельных элементов, тем самым уменьшить массу металлической конструкции. Процесс изготовления сварных двутавровых балок экономичен и успешно конкурирует с изготовлением балок способом прокатки.
Сварка двутавровой балки
О сварной двутавровой балке и ее производстве
Сварка двутавровой балки, способ сборки балки зависит от характера и конструкции применяемых приспособлений и запроектированного метода сварки поясных швов балки. Сварку длинных поясных швов выполняют автоматами под флюсом. Балку собирают из трех ее основных элементов (поясов и стенки), сваривают поясные швы автоматом, а затем устанавливают поперечные ребра жёсткости и приваривают их полуавтоматом или вручную. Сборку двутавровых сварных балок выполняют при помощи хомутов и прихваток или в специальном кондукторе. Большое распространение в настоящее время имеет так же автоматизированное оборудование для производства сварных двутавровых балок.
Если при открытой дугой сварке качественными электродами потери металла на угар и разбрызгивание достигают 20 - 30%, то при сварке под флюсом эти потери не превышают 1—2%. Под слоем флюса, при сварке под флюсом расплавленный металл остывает, что замедляет процесс остывания, что улучшает условия для выхода газов из расплавленного металла. Для сварки двутавровой балки применяют следующие виды сварочного оборудования:
Дефекты сварочных соединений
К дефектам в сварочном шве и околшовной зоне относятся различные отклонения от технологических параметров, вызванные небрежностью в работе, нарушением режимов и внешними причинами, часто не зависящими от сварщика.
К дефектам приводит и нарушение технологических приемов, как самого процесса сварки, так и некачественная подготовка свариваемых изделий, неисправность оборудования, отклонения от норм качества сварочных материалов, влияние погодных условий, низкая квалификация сварщика.
Возникновение дефектов часто связано с металлургическими и тепловыми явлениями, возникающими в процессе образования сварочной ванны и ее кристаллизации (горячие и холодные трещины, поры, шлаковые включения и т.д.). Эти дефекты снижают прочность и надежность сварного соединения, его герметичность и коррозионную стойкость. Все это может оказать значительное влияние на эксплуатационные возможности всей конструкции и даже вызвать ее разрушение. Дефекты сварочных швов могут быть наружными и внутренними. Наружные дефекты сварочных швов К наружным дефектам сварных швов относят нарушение размеров и формы шва, подрезы и другие отклонения, которые могут быть обнаружены при внешнем осмотре сварного соединения.
Резка листа для двутавровой балки
Сварная двутавровая балка изготавливается из штрипс (полос листового металла). Для резки листового металлопроката для двутавра на промышленных предприятиях широко применяются машины термической резки металлов.
Термическая резка отличается от других видов высокой производительностью при относительно малых затратах энергии и возможностью получения заготовок любого, сколь угодно сложного, контура при большой толщине металла.
При резке окислением металл в зоне резки нагревают до температуры его воспламенения в кислороде, затем сжигают его в струе кислорода, используя образующуюся теплоту для подогрева следующих участков металла. Продукты сгорания выдувают из реза струёй кислорода и газов, образующихся при горении металла. К резке окислением относятся газопламенная (кислородная) и кислородно-флюсовая резка.
Сборка двутавровой балки
О сварной двутавровой балке и ее производстве
Сварная двутавровая балка составляется из трёх длинных листовых элементов (двух поясов и стенки). В высоких балках ставятся ребра жёсткости для повышения устойчивости сжатых элементов. Основными швами в балках являются стыковые швы поясов и стенки и угловые швы, соединяющие пояса со стенкой.
При изготовлении сварных балок в цехах целесообразно сначала сварить стыки поясов и стенки, так как стыковые швы являются наиболее ответственными, поэтому для уменьшения остаточных напряжений варить их следует при отсутствии закреплений в свариваемых листах. При сборке пояса или стенки необходимо, чтобы продольные оси стыкуемых листов легли по одной прямой линии, смещение стыкуемых кромок из плоскости листов не выходило за пределы допустимых отклонений, и зазор был выдержан согласно чертежу.
Способ сборки балки зависит от характера и конструкции применяемых приспособлений и запроектированного метода сварки поясных швов.
В настоящее время сварку длинных поясных швов выполняют преимущественно автоматами под флюсом. Балку собирают из трёх её основных элементов (поясов и стенки), сваривают поясные швы автоматом, а затем устанавливают поперечные ребра жесткости и приваривают их полуавтоматом или вручную. Сборку сварных балок выполняют при помощи хомутов и прихваток или в специальном кондукторе.
Подготовка листового металлопроката к производству сварной двутавровой балки
О сварной двутавровой балке и ее производстве
Зачастую листовой прокат, поступающий на производство от поставщика, имеет волнистости и выпучины. Для сборки балки необходимо использовать только прямые листы, соответствующие "УКАЗАНИЯМ ПО МЕТОДАМ ПРАВКИ ЭЛЕМЕНТОВ СВАРНЫХ МОСТОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ" ГОСТ 23118-99, ГОСТ 21779-82.
Автоматизация в изготовлении двутавровой балки
О сварной двутавровой балке и ее производстве
Качество и производительность – ваша визитная карточка при работе с поставщиками и клиентами. И чем выше требования к качеству выпускаемых вами продуктов, тем актуальнее становится внедрение автоматизированных системы сварки. И своевременность этих мер может определить, останется ли компания конкурентоспособной.