+7 932 230-91-47 (Whatsapp)

zavodagt@gmail.com Отправить запрос

Menu

Машина термической резки листа

Машина термической резки листа Машина термической резки листа

Машина термической резки, cлужит для резки листа на полосы для дальнейшей сборки в сборочном стане Z15 для тавровых и двутавровых балок.

Машина термической резки листа МТР, состоит из системы ЧПУ, системы привода портала, системы привода резаков фигурного реза и газораспределительной системы. Система числового программного управления (ЧПУ) EDGE II – это система ЧПУ, разработанная американской компанией HYPERTHERM AUTOMATION для газопламенной резки и плазменной. Она создана на базе интерфейса Windows XP, обладает отличной скоростью и точностью, характеризуется гибкостью и простотой в управлении, интуитивном программированием, и обладает необходимыми для создания раскроя функциями.

 

 

 

Технические параметры автоматизированного стана

Параметры Значение
Колея рельсового пути, мм 4000
Рабочая ширина портала, мм 3200
Длина рельсового пути, мм 15000
Рабочая длина рельсового пути, мм 12500
Газопламенный резак с ЧПУ, фигурный раскрой 2 компл
Резак для прямолинейного раскроя 8 компл
Система авторозжига горелок 6 компл
Механизм автоматического контроля высоты

2 комплекта на резаках с ЧПУ
ЧПУ EDGE II of HYPERTHERM (США)
Программное обеспечение PHOENIX (США)
Совместимо с ТЕХТРАН v5.2
Программно-логический контроллер Panasonic (Япония)
Толщина резки, мм 6 - 100
Ширина полос резки, мм 80 - 3200
Скорость резки, мм/мин 50 - 1000
Скорость обратного хода, мм/мин 9000
Погрешность позиционирования, мм/м ± 0.5
Система привода портала и резаков с ЧПУ 2 серводвигателя переменного тока Panasonic, модель Minas A.(Япония)
Привод портала односторонний
Газовый редуктор Neugard (Германия)
Газовые клапаны Burkert (Германия)
Режущий газ Кислород
Подогревающий газ Природный газ, пропан
Входная мощность 3-фазовый, переменный ток 380/220В, 3 кВт

Технологические отличия машины термической резки:

  • высокоточное воспроизведение заданного контура;
  • быстрое перемещение между вырезаемыми деталями;
  • загрузка управляющих программ, как из памяти, так и с других носителей.

 

Основные функции

  • Цветной жидкокристаллический монитор 10.4" VGA,
  • Отображение на мониторе разрезаемой детали и динамическое отслеживание маршрута резки,
  • 40G HD, FDD 3,5’’, 256 MB RAM,
  • База данных компьютера содержит 43 стандартных рисунка и может быть расширена до приблизительно 200 рисунков,
  • Принятые Ассоциацией электронной промышленности (EIA) коды программирования RS-274K или ESSI, содержат различные форматы программ, такие как автоматическое возвращение от точки останова, непрерывная резка нескольких частей, автоматическое выравнивание листа, автоматическое увеличение или уменьшение скорости при прохождении углов,
  • Самодиагностика ЧПУ, диагностика интерфейса, диагностика системы связи, автоматическая сигнализация о сбое,
  • Функции зеркального отображения, вращения, отображения пропорций, повтора, возвращения по маршруту резки, автоматического выравнивание при резке шва, и т.д.,
  • Функция расположение разрезаемых деталей линейно, в шахматном порядке, с наложением, что позволяет быстро резать детали партиями,
  • Разрешение ЧПУ - 0.01 мм/м.,
  • Автоматическое увеличение или уменьшение скорости при прохождении прямых или скругленных углов.

 

 

 

Машина термической резки листа

Функции системы привода

Высокоточный серводвигатель переменного тока Panasonic:

  • Отображение состояния, диагностика, сигнализация и установка параметров,
  • Ручная или автоматическая установка скорости движения системы привода полностью обеспечивает устойчивость механической обработки,
  • Регулируя скорость вращения двигателя и последовательности команд, можно отрегулировать коэффициент нагрузки, а также могут быть диагностированы различные виды ошибок и неисправностей,
  • Материал двигателя является сильным магнетиком, отличается высокой магнитной проницаемостью и рассеянием тепла, высокой плотностью магнитного потока, малыми изменениями динамических характеристик,
  • Благодаря точности импульсного кодирующего устройства серводвигателя полностью обеспечиваются его скорость и точность.

Изготовители наиболее важных компонентов:

  1. Промышленный компьютер HYPERTHERM Co. (США)
  2. Привод портала Panasonic (Япония)
  3. Привод резаков Panasonic (Япония)
  4. Редукторы газовые NEUGART Co. (Германии)
  5. Газовые электромагнитные клапаны TKP Co. (Южная Корея)
  6. Шланги газовые GUOYANG (Тайвань)
  1. Резак фигурного раскроя JBERUI (США, произведен в Шанхае)
  2. Кабелеукладчик IGUS (Германии)
  3. Винтовая пара вертикального хода резака HIWIN Co. (Тайвань)
  4. Привод вертикального хода резака TWT Co. (Тайвань)
  5. Электромагнитные клапаны для резаков SUNWELL Co. (Тайвань)
  6. Система автоматического контроля высоты резака BURNY (США)

Комплектация поставляемого оборудования:

  • Корпус стана включает в себя: привод портала, привод резаков, газовые редукторы, пульт управления, промышленный компьютер, кабелеукладчик, газовые шланги и т.д.
  • Рельсовый путь: рельсовое полотно длиной 15000 мм и соответствующие крепления. Для установки рельсов, предоставляются чертежи подрельсовых двутавровых балок и чертежи фундамента в соответствии с требованиями потребителей.
  • Система автоматического контроля высоты резака состоит из: привода вертикального хода, винтовой пары, газопламенной горелки, и т.д. Она обладает оптимальной конструкцией с высокой точностью позиционирования, точность регулирования составляет ±1.0 мм. Работает как в автоматическом, так и в ручном режиме.
  • Система автоматического розжига резака: гарантирует бесперебойный розжиг резака при запуске программы раскроя.
Автоматизированный стан для производства сварных двутавровых балок Автоматизированный стан для производства сварных двутавровых балокАвтоматизированный стан для производства сварных двутавровых балокАвтоматизированный стан для производства сварных двутавровых балок
Автоматизированный стан для производства сварных двутавровых балок Автоматизированный стан для производства сварных двутавровых балок
Наверх